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JY-CNC6500-4AX 四轴铝型材加工中心

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JY-CNC6500-4AX 四轴铝型材加工中心

型号:JY-CNC6500N-4AX

名称:四轴铝型材加工中心

 

 

                     (图片仅供参考,以实物为准)

型号

有效加工行程mm

  刀库

    价格

JY-CNC6500N

6500x500x500

12T刀库

  

 

(整机保修一年,包安装调试、人员培训)

注:1.可自动避让夹具 2.含四轴编程软件

 

 

 

一、主要用途:

   适用各种铝合金型材的铣削、钻孔、倒角等。一次性装夹可完成-110°~+110° 的任意角加工。采用高品质进口计算机数控系统可直接导入CAD或三维图,智能识别加工无需大师傅操作,30分钟学会四轴编程操作,具有良好的用户操作界面。夹具能自动识别位置,自行移动松夹。工作头采用大功率气冷高速主轴,高质量地完成各种钻铣削加工。采用高品质的交流伺服电机,滚珠丝杠,线性滑轨及轴承等机构以确保设备具有较高的加工精度。带有12工位旋转刀具库,自动换刀。采用冷却喷雾系统,可对刀具进行冷却处理。

 

JY-CNC6500N-4AX满足常规四轴加工外,还能实现真正的四轴联动加工

   

常规四轴加工示意图                        四轴联动加工示意图

 

JY-CNC6500N-4AX 四轴加工中心 A轴 -90°~+ 90°摆角加工实图

 

 

二、机床技术规格

1.1产品名称、型号:四轴铝型材加工中心、JY-CNC6500N-4AX

1.2主要零部件使用品牌及规格

序号

零部件名称

品牌

产地

备注

1

控制系统

CAMPROBASE

德国

 

2

电主轴

HITECO

意大利

 

3

伺服电机

台达

中国台湾

 

4

丝杆

TBI/HIWIN

中国台湾

 

5

导轨

TBI/HIWIN

中国台湾

 

6

气动元件

   亚德克/佳尔灵

中国台湾

 

7

电缆

旋邦

中国

 

8

拖链系统

万鑫

中国

 

9

电气元件

施耐德/德力西

法国

 

 

1.3技术规格参数表

项目

单位

JY-CNC6500N-4AX

行程

行程X(主轴左右移动)

mm

6500

三轴 行程Y(主轴前后移动) 

mm

500

行程Z(主轴上下移动)

mm

500

行程A (加工角度)

°

-90° ~ 0° ~ +90°

主轴鼻端到夹具面距离

mm

50

进给

三轴

 

X

Y

Z

   A

快移速度

m/min

60

60

20

15

最大进给速度

m/min

60

60

20

15

切削进给

mm/min

1~15000

1~15000

1`~15000

1`~15000

定位精度

mm

±0.05

±0.05

±0.05

±0.05

重复定位精度

mm

±0.03

±0.03

±0.02

±0.02

三轴传动规格

三轴伺服马达

功率

kw

2.3

1.5

2.3

0.4

最大输出转速

rpm

3000

3000

3000

3000

电主轴

功率

最大扭矩

最大输出转速

kw

9

rpm

24000

刀库

刀库形式

 

旋转刀库

刀柄规格

 

Iso30

刀具数量

6-12

换刀时间(刀对刀)

sec

6

能源

总电源

V

380

气源

Mpa

0.6Mpa~0.9Mpa600L/min

 

 

切削冷却

 

喷雾式冷却系统

除屑方式

排屑系统

     自动排屑机

 

护罩方式

机床防护

 

半封闭式钣金罩

机床尺寸

机床高度(Z轴正极限)

mm

2500

机床宽度(Y轴在极限)

mm

1800

整机长度

mm

7500

整机重量

T

4.5

机床运行环境要求

电源要求

 

15kw3相,380V,50/60HZ

运行环境温度(24小时内平均温度不高于35°C)

 

5~40度

运行环境相对湿度

 

30~70

震动强度

 

小于0.5G

远离尘埃多,腐蚀性、有机性气体环境

 

接电地阻

小于10欧姆(单独接地,串联接地)

 

夹具平台:自动定位夹具8套

1.八套自动定位夹具,根据加工的需要自行移动及夹紧,夹具装夹范围广泛,宽度与高度可自由调节。

2.自动夹具控制功能领先于当下同行业者,夹具可在加工过程中由数控程序控制其定位位置。

3.夹具自动避让功能,加工中还可以二次避让。

 

对刀仪器:自动探测刀具长度,减少刀具的调整时间,降低了返工和废品率。

 

1.在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值。

 

2.加工中刀具磨损或破损的自动监测、报警和补偿。

 

3.机床热变形引起的刀偏值变动量的补偿。

 

 

售后服务

1、设质量保证期限:设备安装调试后验收合格日起12个月;

2、在使用过程中,发现设备质量问题,卖方在接到甲方通知后, 2小时内做出答复,如有必要,12小时内赶到买方现场。

3、质量保证期内设备及附件出现问题,属于制造质量原因的损坏件,免费给予维修或调换,对维修或更换的零件延长质保6个月;非质量问题引起备件更换,乙方仅向甲方收取备件成本费。4、保修期外,卖方保证长期提供优质服务、按优惠价格提供备品备件及易损件。